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主题特点：
实际上，针对陶瓷厂等块煤用户的需求，神华集团早在2013年就开始对煤炭生产和港口运输系统进行技术改造。
全县所有的劣质煤、选煤厂中煤、部分泥煤、部分矸石被三个火力发电厂消耗。为煤炭产业转型升级打下坚实的基础。
从2000初到现在，县委、县政府下定决心，坚持在完善中发展，在发展中转型的工作思路，以调整煤炭产业结构、产业转型升级、资源综合利用为发展战略，着力推进煤矿兼并重组、规范销售渠道、煤电联动、延长煤炭产业链和煤层气开发利用，推动煤炭产业健康发展。强力推动煤矿整合重组，促进煤炭产业有序发展。组建了12家煤炭集团公司，规模均在200万吨以上，煤矿数量减少到90个。90年代盘县煤炭经产业经历了无序、粗放、野蛮开采阶段，造成了地表破坏、环节污染和资源浪费。规范销售渠道，实行煤电联动，确保煤价稳定健康。
其中天能焦化煤化生产焦炭、煤焦油、粗苯、硫酸铵、无水氨、纯苯、甲苯、二甲苯、非芳烃、重苯、LNG、电力等19种产品，成为贵州规模最大，产业链最长的企业。第一次是2000年初打击私挖乱采，规范了煤炭开采次序，全县地方煤矿从近2000个减少到近200个。重点做好三矿42采区、中泰公司42采区、六矿31采区、八矿-655水平大巷、九矿34采区接替工作;特别是三矿3208和4202、中泰公司2506和3101、九矿3200工作面的接替，逐步实现接替正常。
在成本管控方面该公司深挖内潜，降低成本。鹤煤公司党委书记、董事长强岱民在4月28日的调度会上再次强调。4月28日，记者从鹤煤公司一季度经济分析会上了解到，今年第一季度，该公司牢固树立忠党报国、奉献河南的企业信念，坚持团结拼搏，务实创新，担当作为，追求卓越，整体实现了盈利，扭转了亏损局面，呈现出三持续的运行态势：一是营业收入持续增加，一季度完成48.87亿元，较计划增加2.37亿元，同比增加36.74亿元;二是吨煤制造成本持续降低，一季度完成281.46元/吨，较计划下降28.54元/吨，同比下降19.38元/吨;三是应收账款总额持续下降，3月末应收款余额8.2亿元，比计划下降1.20亿元，降幅12.81%。煤价降多少、成本就降多少，才能保证企业的生存
重点做好三矿42采区、中泰公司42采区、六矿31采区、八矿-655水平大巷、九矿34采区接替工作;特别是三矿3208和4202、中泰公司2506和3101、九矿3200工作面的接替，逐步实现接替正常。在成本管控方面该公司深挖内潜，降低成本。
一季度虽然取得了较好成绩，但在奋战二季度的关键时刻，我们要把主要精力用在工作谋划上，切实增强担当意识，必须拿出更加务实的工作作风，付出更大的精力，采取更得力的举措，出实招、见实效、担当作为，不折不扣地把各项工作落实到位，确保上半年时间任务双过半。鹤煤公司党委书记、董事长强岱民在4月28日的调度会上再次强调。4月28日，记者从鹤煤公司一季度经济分析会上了解到，今年第一季度，该公司牢固树立忠党报国、奉献河南的企业信念，坚持团结拼搏，务实创新，担当作为，追求卓越，整体实现了盈利，扭转了亏损局面，呈现出三持续的运行态势：一是营业收入持续增加，一季度完成48.87亿元，较计划增加2.37亿元，同比增加36.74亿元;二是吨煤制造成本持续降低，一季度完成281.46元/吨，较计划下降28.54元/吨，同比下降19.38元/吨;三是应收账款总额持续下降，3月末应收款余额8.2亿元，比计划下降1.20亿元，降幅12.81%。针对煤炭生产方面存在的问题，该公司是抓好岩巷单进，完不成要给予相应处罚，层层传递压力，彻底扭转被动局面;二是强化岩巷支护，从设计源头、参数上进行优化，推广应用新型支护工艺，杜绝岩巷返修;三要做好采掘接替，严格按照接替方案，加强进度考核，狠抓劳动组织和施工进度，提高单进水平，保持矿井均衡生产。
一是回收、复用井下废弃巷道里废旧材料;二是对回收上井的设备、物资分门别类进行处置;三是清仓利库，摸清家底，加大修复、复用和内部调剂力度，减少新设备、新材料投入;四是对积压待报废设备，按规定程序进行处置，尽快盘活资产。各基层矿井认真对照煤矿安全生产标准化考核定级实施细则，加大新标准学习和培训，要学精学透、熟记于心，结合新体系、新要求边学、边查、边改，提升矿井安全生产标准化水平;三是组织好矿井安全体检，有关部室加强督导，围绕查大系统、治大灾害、防大事故、除大隐患，及时跟踪加强过程管理，坚决打赢安全生产风险防控持久战。煤价降多少、成本就降多少，才能保证企业的生存。在瓦斯治理上，该公司加强外出学习交流，积极借鉴外部先进经验，找出适合鹤煤实际的瓦斯治理办法和针对措施，二是抓好质量标准化工作
2013年至2016年上半年，该集团矿井工程设计优化的思路不断完善：从最初的工程设计优化年到两优化一达标（矿井工程设计优化、生产系统优化、工作质量达标），再到四优化（优化矿井布局、优化生产系统、优化工程设计、优化劳动组织），直到2017年提出开展四优化一提升（在四优化基础上，提升矿井机械化、自动化、信息化、智能化水平）。2013年5月至8月，平煤股份17个矿井中的12个矿井，对工程设计再优化，累计节约投资2．8亿元。
截至目前，该集团已建成一矿、六矿、八矿等7个自动化矿井，其他矿井进行了部分自动化子系统建设，建成应用子系统100多个。除了优化矿井布局，该集团还不断减少采区和采面个数。
在优化生产系统方面，2010年以来，该集团累计投入资金145亿元进行系统升级改造。同时，该集团对方山矿、白庙矿等先期重组的地方煤矿逐步实施停产保矿政策，主动压减主力矿井产能300多万吨。目前，本部矿井实现了一区一面，两翼矿井实现了一井一区一面，主力矿井由原来的36个压减到22个，近2年关闭采区15个，采煤工作面由91个压减到81个，掘进工作面由212个压减到143个。数字背后，究竟发生了什么？通过工程优化挖潜增效2013年1月13日召开的中国平煤神马集团一届职代会暨2013年工作会议明确提出，要大力发挥综合机械化效能，优化生产布局，减人减头减面。目前，一矿、四矿、五矿等主力矿井已全部完成升级改造。截至目前，该集团大断面巷道由2014年的不足10％提升到50％以上，锚网支护率提升到60％以上。
在优化劳动组织方面，2012年以来，该集团每年清退井下劳务工都在2000人以上，尤其是2015年，全年优化劳动组织、压缩岗位1．06万个，减少用工8000人以上，累计压减出勤工数310万个。2016年以来，一方面通过重新定岗定编，减少煤矿用工18535人，另一方面实行弹性工作日制度，入井人员平均出勤工数减少到21个。
4月28日，中国平煤神马集团召开2016年度科技表彰大会。据介绍，自2013年以来，该集团相继开展矿井工程设计优化年、四优化一提升等活动，为推进煤矿安全高效集约生产夯实了基础。
走四优化一提升之路在优化矿井布局方面，该集团坚持有进有退原则，做到退一批、缓一批、停一批。同时，该集团大力提升矿井机械化、自动化、信息化、智能化水平，2014年以来累计投入采掘设备资金10亿元以上，煤矿综采机械化程度达到100％，综掘机械化程度达到73％。
该集团相关部门领导坦言。会上，《四优化在煤矿安全技术经济一体化中的研究与应用》成果获该集团科技进步奖一等奖。2014年以来，该集团通过信息化、自动化建设，使矿井通、压、排、提等系统全部接入综合自动化系统平台，累计减少岗位人员1000多人。以此为背景，工程设计优化年活动拉开序幕。
2010年以来，该集团重组整合的131个小煤矿中已劝退关闭90个，压减产能近1400万吨。在优化工程设计方面，该集团建立煤矿专家咨询评价制度，适时对煤炭建设项目进行风险评估，为矿井减人提效创造条件。
工程上的浪费是最大的浪费。在应对经济危机的过程中，优化工程设计成为煤矿挖潜增效的主攻方向。
截至目前，全集团已累计完成系统优化工程182项，减少系统63个。同时，该集团加大机构优化改革力度，掘进队伍由147支压减到121支，采煤队伍由68支压减到58支。
在具备条件的六矿、十一矿、首山一矿等矿井推行厚煤层一次采全高工艺。截至2016年年底，该集团已累计节约投资11．7亿元目前，一矿、四矿、五矿等主力矿井已全部完成升级改造。在优化工程设计方面，该集团建立煤矿专家咨询评价制度，适时对煤炭建设项目进行风险评估，为矿井减人提效创造条件。
在优化劳动组织方面，2012年以来，该集团每年清退井下劳务工都在2000人以上，尤其是2015年，全年优化劳动组织、压缩岗位1．06万个，减少用工8000人以上，累计压减出勤工数310万个。会上，《四优化在煤矿安全技术经济一体化中的研究与应用》成果获该集团科技进步奖一等奖。
数字背后，究竟发生了什么？通过工程优化挖潜增效2013年1月13日召开的中国平煤神马集团一届职代会暨2013年工作会议明确提出，要大力发挥综合机械化效能，优化生产布局，减人减头减面。据介绍，自2013年以来，该集团相继开展矿井工程设计优化年、四优化一提升等活动，为推进煤矿安全高效集约生产夯实了基础。
工程上的浪费是最大的浪费。以此为背景，工程设计优化年活动拉开序幕。
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